包装盒加工流程-包装盒印刷制作顺序流程有哪些？

摘要： 包装盒印刷制作顺序流程有哪些？一、设计很多的包装盒设计都是企业或者客户自己已经自有的设计或者请设计公司以及设计好的，因为设计是第一步，想要什么样的图案或者大小，什么结构，色彩等等。...

包装盒印刷制作顺序流程有哪些？

一、设计

很多的包装盒设计都是企业或者客户自己已经自有的设计或者请设计公司以及设计好的，因为设计是第一步，想要什么样的图案或者大小，什么结构，色彩等等。当然包装盒印刷厂也有帮助客户设计的服务。

二、打样

初次定制印刷包装盒，一般都需要打数码样，严格一点的甚至需要上印刷机打实样，因为再打数码样的时候，可能在大批量印刷的时候同数码样颜色有差别，而印刷机打实样能确保大批量生产颜色保持一致。

三、出版

打样确定之后，就可以批量正常的生产了，对于包装印刷厂生产制作来说，其实这是第一步

现在的彩盒包装盒色彩工艺非常漂亮，所以出版的版颜色也是五花八门，很多彩盒包装盒不仅有4个基本颜色，还有专色，比如专红、专蓝、黑等这些都为专色，是和正常四色有区别。几个颜色就是几张

PS印刷版，专色就是独有的一张。

四、纸张材料

彩盒包装盒材料的选择，在打样的时候，是已经确定好了，这里说说包装盒印刷制作所用纸张的种类

1.单铜纸

也叫白卡纸，适用于彩盒包装盒，单只盒印刷制作，一般克重为：250-400克常用

2.铜版纸

用铜版纸做包装盒，一般是用作裱面纸用，就是铜版纸印刷好图案，然后裱在灰板纸或者木质的盒子上面，一般适用于精装盒包装制作。

3.白板纸

白板纸是一面白，一面灰的纸张，白色面印刷图案，有用做单只盒，也有的用裱坑纸盒用

这里就不对纸张做更多的解释，上一章节包装盒常用材料的性质和特点介绍 有详细说明。

五、印刷

彩盒包装盒的印刷工艺要求很高，最忌讳颜色差异，墨点，针位套印不准，刮花等问题的存在，也会对印后加工带来麻烦。

六、印刷面处理

表面处理，彩盒包装盒常见的就是过光胶，过哑胶，uv，过光油，过哑油以及烫金等

七、模切成型　

模切成型也叫在包装印刷行业【啤】，是印后加工工艺里比较重要的环节，也是最后的环节，做的不好，前面的功夫将白费，模切成型注意压痕对着不要爆线，不要模切不准。

八、粘合　

很多彩盒包装盒都需要粘合，用胶水粘起来，也有的特殊结构的包装盒不需要粘合，比如飞机盒以及天地盖。粘合之后通过质检就可以打包出货了。

首先是根据印刷档案来确定开纸尺寸，采购订纸料，同时版房出版、刀模部做刀模，接下来就是印刷房印刷，印刷完毕需要做工艺的话，比如烫印、过膜、过UV、激凸等，然后就是裱坑纸，裱完后就是啤，也就是刀模切成品，切了之后最后就是粘贴。

手机包装盒的制作流程？

手机包装盒的制作就是你先要把手机整体包装进行打磨，先灌浆，把一个具体要做的一些硅胶啊以及一些先通过专门的模具进行按压，然后凝聚而成，然后再进入那种印刷版面印刷版面，然后通过一些图案的话把它印刷上去，然后等它自然凝胶干透进行烘干之后就可以嗯包装然后生产进行售卖了。

做自己的食品包装盒需要什么手续？

根据《食品用包装、容器、工具等制品生产许可通则》、《食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则》及相关标准等的具体要求，我们认为企业要想获得食品用塑料包装生产许可证，要完善和准备好以下文件资料：

1.营业执照复印件；

2.组织机构代码证复印件；

3.经备案的企业标准；

4.当地环保部门核发的符合要求的证明文件复印件(环境影响批复及验收报告或环保主管部门出具的证明文件)；

5.企业生产使用的原辅材料符合国家法律法规及强制性标准规定、安全卫生要求的《企业自我声明》；

6.企业生产使用的原辅材料的种类超出国家标准规定的范围时，提交安全评价机构出具的安全评价报告；

7.产品型式检验报告；

8.产品使用说明书或产品标签；

9.质量生产管理制度：规定各有关部门、人员的质量职责、权限和项目关系，特别是检验部门和人员的职责权限；

10.质量考核办法；

11.清洁生产制度；

12.生产设备清单(包括：设备名称、规格型号、数量、生产厂等)；

13.检验仪器、设备清单(包括：仪器、设备名称、规格型号、数量、生产厂等)；

14.现有标准清单；

15.生产过程中所需的各种规程、作业指导书等工艺文件；

16.工艺文件目录明细表、工艺过程卡、工序卡、作业指导书、检验规程；

17.文件管理制度；

18.采购质量控制制度；

19.原辅材料合格检验证明或报告；

20.原辅材料供方评价准则；

21.原辅材料使用台账；

22.采购文件(如：采购计划、采购清单、采购合同)；

23.工艺流程图及标注关键控制点；

24.关键控制点的管理办法和操作控制程序；

25.检验管理制度和检验设备计量器具管理制度；

26.不合格品管理办法；

27.销售记录、已售出的不合格品召回制度；

28.退货品管理制度；

29.安全生产制度。

以上是一些必备的文件资料，具体核查时还要查阅子文件以及有关纪录文件，并且按照细则的53 项要求进行详细考核和评比，仅靠经验和关系以及侥幸心理的时代已经结束，只有用实事求是的态度，积极投入，认真落实才是获得生产许可证的根本保证。