包装机纵向封口封不住是什么原因?
1、颗粒包装机的封合模具温度没有到达相应的温度,可以在控制面板中的温控板块提高封口模具的温度。
2、颗粒包装机的封口模具压力不够,可以调整包装机封合模具加压。
3、包装设备的封合模具封合时没有对齐及两者接触面没有平坦,调整横封的封辊接触面平坦度,然后封合看看对齐没有,纹理深深浅浅是不是一样。
4、看看包装机在封口的时分有没有夹料,假如夹料,可以在触控显示屏中调整包装机下料的速度。
封口机封不了膜或者封不严实是怎么回事?
1、温度不足。在使用封口机封口的时候,如果温度不够的话,就会导致封口不好,因此如果是这种情况的话,就需要提高热封的温度了,对于热封的温度,都是有规定的要求的,不能让温度过高或者是过低,因为过高或者是过低都是不合格的。
2、在使用封口机封口的时候,要按照封装口的塑料薄膜的厚度,去确定热封的温度,另外,如果热封的时候,速度太快的话,就会导致封口的部位还没有被热化,就被进行了封口后的冷却处理了,这样也会导致封口不牢固的。
3、如果冷压胶轮的压力不足的话,也会出现这种故障现象的,这个时候就需要对弹簧,进行适中的调节,调节它的压力的大小,如果压力调节合适的话,就不会出现封口不牢的情况了。
4、热封的薄膜存在质量方面的问题。如果封口机的封口部位,有水或者是不太干净的话,也会出现这个问题的。
故障原因:
铝箔垫片的厚度不够,瓶盖到瓶口旋紧后,瓶盖没有压紧铝箔垫片,没有压力状态下的铝箔垫片会造成封口不牢或部分封口;
铝箔垫片的材料是否和瓶体材料相同,如果不相同也是封不住口的;
全自动枕式包装机封口封不住?
1、温度不足。在使用封口机封口的时候,如果温度不够的话,就会导致封口不好。
2、在使用封口机封口的时候,要按照封装口的塑料薄膜的厚度,去确定热封的温度。
3、如果冷压胶轮的压力不足的话,也会出现这种故障现象的。
4、热封的薄膜存在质量方面的问题。
立式包装机封口封不紧?
1.
立式颗粒包装机如果出现封口不严的故障,那么很有可能是横(纵)封模具的问题。我们首先要检查一下横(纵)封的温度是否达标,如果达标了的话就检查一些是否是设置的加热时间过短。要是加热时间正常那么就很有可能是因为加热的温度不够,那么对加热的温度进行调试即可。
2.
如果横(纵)封的温度进行调试之后还是没有变化,那么很有可能就是发热管损坏了,所以造成温度不够无法封口。
自动封口机为什么不封口了?
封口机不封口的原因是封口机有损坏,如果没有损坏的话,在用封口机封口之前,要对机器进行预热,大概要3到5分钟,如果天气冷的时候,可能预热的时间更长。
另外,封口机上面的温度调节开关是不是打在了合适的位置,如果封口膜比较厚,要把温度调高一点。
原因:热封速度过快。
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
冷压胶轮压力不合适。
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