包装机械调试的基本方法?
⑴、启动设备前检查压缩空气气压是否达到要求0.6Mpa,检查各主要部件是否完好如切刀处是否有异物,薄膜是否平顺,料斗内是否有异物等异常情况,严格按照自动包装机调试方法进行。
⑵、对自动上料机、计量装置(量杯、螺杆、计量泵、电子秤等)进行生产前的清洁工作,按照穿膜指示流程穿膜并从制袋器底部拉出。
⑶、开启主电源空气开关,接通电源开机,设定封口温度,等待温度升至设定数值,检查各温控仪的温度及薄膜穿引是否正确。
⑷、先调好制袋和检查打码效果,同时开启供料系统供料,当物料达到要求后,先开启自动包装功能按钮,制袋效果达到要求后,开始物料填充进行包装。
⑸、生产过程中,及时关注设备运气情况如有问题随时调整。
⑹、设备操作人员不得随意调整机器的一些内部运行参数如运行次数、变频的各种参数以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控,保证设备的稳定运行,保证正常生产和产品质量。
⑺、自动包装机故障与维修过程中,严禁在设备运行中检查处理,杜绝安全事故的发生。操作人员必须与维修人员一起处理问题,以较快的时间解决问题,恢复生产。
⑻、操作人员在操作过程中,随时注意自己和他人的安全,如热封切刀、搅拌机构、输送机等部位的安全及防护,以防安全事故的发生。
⑼、严禁设备操作人员用笔尖、工具、指甲、及其他尖锐异物去按压击打触摸屏,避免损伤设备。
⑽、在进行机器调试制袋效果,封口质量、打码效果等情况时,需要启动手动操作模式按照遵循功能菜单中的自动包装机操作流程步骤指引。
⑾、设备操作人员随时保证设备机身不得随意放置工具、物料、卡尺及其他杂物,保持现场整洁。
固体饮料包装机器爪子扭了咋调?
首先,需要确定是哪个机器爪子扭了,然后检查扭转的方向是否正确。如果方向不正确,需要调整电机控制器,使其转动方向与要求一致。如果扭转力度不够,可以适当增加电机转速或者调整机器爪子的机械结构,增加其扭转力度。
调整完后,需要进行测试,确保机器爪子扭转正常,可以正常地完成包装工作。
纸巾自动包装的机器膜怎样调包装纸?
纸巾自动包装机的薄膜调整主要包括以下几个步骤:
1. 准备工作:首先,确保机器已正确安装并平稳地固定在地面上。打开电源,检查机器是否正常运行。准备适当尺寸的包装纸卷,将其放入机器的纸卷架上。
2. 调整薄膜支架:找到薄膜支架的位置,这个位置通常在机器的侧面或顶部。根据包装纸的尺寸和类型,调整薄膜支架的高度和角度,以确保薄膜能够平稳地从纸卷上剥离并顺畅地进入包装过程。
3. 设定包装参数:操作面板上的按钮,根据您的需求设定包装速度、包装尺寸和封口方式等参数。这些参数将直接影响到包装效果和效率。
4. 调整薄膜切割器:薄膜切割器通常位于机器的出口处,用于裁切包裹好的纸巾。根据包装尺寸和纸巾尺寸,调整薄膜切割器的刀片位置,以确保切割平整且大小合适。
5. 调整封口器:封口器通常位于薄膜切割器下方,用于将薄膜封口。根据包装材料和需求,调整封口器的温度和速度,以确保封口牢固且美观。
6. 试运行:在调整好所有参数后,启动机器进行试运行。观察包装过程,检查薄膜是否顺畅地剥离、切割和封口,如有问题及时调整。
7. 清洁和维护:为确保机器的正常运行,定期清洁和维护是必要的。在每次使用结束后,及时清理残留的纸屑和废弃薄膜,避免堵塞机器。同时,按照生产厂家的建议,定期更换易损件,确保机器的性能和寿命。
通过以上步骤,您可以调整纸巾自动包装机的薄膜,使其达到理想的包装效果。在使用过程中,根据实际需求和纸巾类型,适时调整参数和设备,确保高效、稳定的运行。
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